В последнее время часто задают вопрос о том, как именно на заводах изготавливают металлические значки. В интернете полно общих описаний, но давайте постараемся разобраться по существу, минуя маркетинговые штампы. Многие считают процесс достаточно простым, просто 'выдавливают' металл и все готово. Это, конечно, упрощение. По опыту, здесь много нюансов, и от них напрямую зависит качество и долговечность готового изделия. Особенно, когда речь заходит о сложных формах или больших тиражах.
Итак, в общем виде, производство металлических значков включает в себя несколько этапов: от проектирования и подготовки оснастки до нанесения покрытия и упаковки готовой продукции. Мы в ООО Чандэ Жунгуй Художественные изделия работаем с разными технологиями, но, как правило, процесс выглядит примерно так: разработка дизайна, изготовление штампов, тиснение, покраска, лакировка и контроль качества.
Первый этап – это, конечно, дизайн. Это не просто красивая картинка, это инженерная задача. Важно учитывать толщину металла, радиусы скругления, допустимые размеры и особенности штамповки. Ошибки на этом этапе потом очень дорого исправлять. Мы часто сталкиваемся с ситуацией, когда клиент присылает векторный файл, но он не готов к производству, и приходится его дорабатывать. Это увеличивает сроки и стоимость.
Следующий шаг – изготовление штампов. Это критически важная часть. Штампы – это пресс-формы, которые формируют форму значка. Они изготавливаются из высокопрочной стали, и качество их изготовления напрямую влияет на качество готового продукта. Оптимизация конструкции штампов, правильный выбор материала и точная обработка – залог хорошего результата. Мы используем как традиционные способы изготовления штампов, так и современные методы, например, электроэрозионную обработку.
Еще один важный момент – выбор материала. Чаще всего используют латунь, медь, алюминий, сталь, но есть и другие варианты. Каждый материал имеет свои особенности: прочность, коррозионная стойкость, стоимость. Выбор материала зависит от назначения значка, требуемой долговечности и бюджета. Иногда, например, для значков, которые будут подвергаться частому трению, выбирают более износостойкий материал, как латунь или нержавеющую сталь. Но это, опять же, вопрос баланса между стоимостью и качеством.
Существует несколько основных технологий производства металлических значков: штамповка, литье под давлением, фрезеровка и гравировка. Каждая из них имеет свои преимущества и недостатки. Штамповка – это самый распространенный способ, он позволяет быстро и экономично производить большие тиражи. Литье под давлением – подходит для сложных форм, но требует больших инвестиций в оснастку. Фрезеровка – позволяет изготавливать значки с высокой детализацией, но это более трудоемкий и дорогой процесс. Гравировка - используется для небольших тиражей и создания уникальных, персонализированных значков.
Штамповка – это процесс, при котором металл деформируется под давлением в соответствии с формой штампа. Это достаточно быстрый и эффективный метод, особенно для больших тиражей. Однако, нужно учитывать, что при штамповке могут возникать дефекты, такие как складки, заломы или царапины. Чтобы избежать этого, важно правильно подобрать штамп, использовать качественный металл и контролировать параметры процесса.
Один из распространенных видов штамповки – это выбивка. В этом случае металл выбивается из заготовки штампом. Еще один вид – это вырубка, при которой металл вырезается из заготовки штампом. Выбор типа штамповки зависит от формы значка и требуемой точности.
Мы часто сталкиваемся с проблемой деформации металла при штамповке. Это может быть связано с неправильной конструкцией штампа, недостаточной прочностью металла или неправильным давлением. Чтобы решить эту проблему, мы используем современные методы расчета и моделирования, а также постоянно совершенствуем свои штампы.
После формирования значки проходят этап покраски и лакировки. Это не только придает им эстетичный вид, но и защищает от коррозии и царапин. Используются различные виды красок: порошковые, эмали, акриловые. Выбор краски зависит от материала значка, требуемой стойкости к внешним воздействиям и желаемого цвета.
Порошковая покраска – это один из самых популярных видов покраски металлических значков. Она обеспечивает высокую стойкость к царапинам, сколам и воздействию химических веществ. Процесс порошковой покраски состоит из нескольких этапов: нанесение порошковой краски на металл, сушка и отверждение. Отверждение происходит при высокой температуре, что обеспечивает прочное соединение краски с металлом.
Недостатком порошковой покраски является то, что она может быть более дорогой, чем другие виды покраски. Кроме того, порошковая покраска требует специального оборудования и помещения. Однако, для значков, которые будут использоваться в сложных условиях, порошковая покраска – это лучший выбор.
Мы в ООО Чандэ Жунгуй Художественные изделия используем порошковые краски от ведущих мировых производителей. Мы также уделяем большое внимание качеству нанесения краски, чтобы избежать дефектов и обеспечить равномерное покрытие.
На каждом этапе производства проводится контроль качества. Это необходимо для того, чтобы выявить и устранить дефекты на ранней стадии. Контроль качества включает в себя проверку формы, размеров, поверхности, покраски и других параметров.
Визуальный контроль – это самый простой и быстрый способ контроля качества. Он позволяет выявить дефекты, которые заметны невооруженным глазом. Лабораторные испытания – это более точный способ контроля качества. Они позволяют проверить механические свойства металла, стойкость к коррозии и другие параметры.
Мы используем современное оборудование для контроля качества, включая микрометры, калибры, спектрометры и другое. Мы также проводим регулярные проверки качества нашей продукции, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям наших клиентов. Без этого, как показывает практика, никуда.
В заключение, производство металлических значков – это сложный и многоэтапный процесс, требующий знаний, опыта и современного оборудования. Не стоит экономить на качестве материалов и технологии, иначе в итоге получите продукт, который не будет соответствовать вашим ожиданиям. И, конечно, важно выбирать надежного производителя, который имеет опыт работы на рынке и гарантирует качество своей продукции. Мы, в ООО Чандэ Жунгуй Художественные изделия, стараемся соответствовать всем этим требованиям и предлагаем нашим клиентам высококачественные металлические значки по конкурентоспособным ценам.
